春风化雨，润物无声
榜样力量，鼓舞人心
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PART.01 设备精修
在日常工作中，何威敏锐地察觉到收卷气缸有点不对劲——仔细一查，果然是存在漏气现象。
发现问题的那一刻，他没有半点耽搁，立刻蹲下身排查，很快就精准定位了漏气点，顺着痕迹找下去，原来是密封件老化导致的。找到症结后，他立即找来新的密封件，严格按照操作规范安装，并仔仔细细地做了一遍气密性测试，确保气缸恢复正常工作状态，消除潜在的生产隐患。
这还不算完，排查收卷气缸的过程中，何威留意到气胀轴也需进行维修，否则会导致卷材固定不牢。于是，他又主动更换同规格的新气囊，何威他还专门做了充气测试，盯着轴体膨胀是否均匀、键条伸缩是否顺畅，确认卷材能稳稳固定住，这才放心地前往下一个排查点。
何威这一连串高效又专业的操作，保障了设备的稳定运行，更用实际行动践行思嘉文化理念。
PART.02 库存攻坚
五金物资管理员刘龙时刻秉持着“费用最小化”的理念，用点滴行动为公司的高质量发展添砖加瓦。
经过长达三个月的努力，刘龙顺利达成年度预定目标。但是为了突破自我，挑战更高目标，刘龙严格把控备件安全库存，规范监督出入库流程，并对备件进行整理归纳。每当新备件到库，他会第一时间联系请购人员前来领取。有时，刘龙还主动充当“快递员”送货上门，只为确保其他小伙伴使用的及时性。
对于部分易耗品，他会主动审核价格，通过淘宝寻找性价比更高的平替产品，同时严格监督备件质量，对损坏的备件及时安排外发维修，并亲自承担打包工作。在仓库盘点方面，他坚持每日盘点一类物料，逐一核对账目与实物，有效推动库存下降。
刘龙不仅为公司节省了宝贵的资金，更树立了一面榜样的旗帜——无论身处哪个岗位，只要有目标、有坚持，就能创造出不平凡的价值。
PART.03 高效攻坚
休息时间，工作地点空无一人，然而有一位伙伴心中记挂着物性数据，便主动牺牲个人时间，到岗加班。他，便是技术科的陈派锋。
加班刚收尾，恰逢打样单试制工作启动，陈派锋丝毫未犹豫，转身就投入其中，通宵跟踪试制进程。打样流程还未正式开始的间隙，他也未闲下来，抓紧每一分钟，同步推进物性测试收尾工作。
待打样环节正式开始，他全程紧盯进度，从物料规格核对到样件成型效果观察，每一个环节都细致把控，反复核对打样数据与物性测试结果，确保两者精准匹配。
历经通宵奋战，他不仅高效完成了物性测试任务，还顺利跟完所有打样流程。此期间，他从没喊过一声累，以满负荷的专注与严谨，扛起了这份工作重任。
陈派锋这份付出，不仅是他个人责任心的最好证明，更像一面镜子，照见了我们工作该有的样子，激励着大家以更高效、更务实的态度携手共进。
PART.04 技术赋能
积分清零在即，全体员工积分礼品兑换活动需高效落地，以往金牌团队人工统计的老办法，不仅数据量大、耗时长，人效更是偏低。
关键时刻，邓洋敏迅速响应需求，紧扣“简明高效”的工作核心探索优化方案。面对宜搭账号仅10个的资源限制，他创新性提出依托ERP系统搭建兑换流程——在系统内精准记录积分、设置奖品清单，发起200条针对性审批。员工接收OA后，仅能选择与自身积分匹配的奖品，实现积分自动扣减。
邓洋敏以技术赋能破解兑换难题，既减少人工损耗，又保障活动顺畅推进，让高效协作成为团队前行的动力。
PART.05 匠心带教
近期，生产科迎来新伙伴的加入，身为在岗多年的老员工姚世久在“老带新”工作中展现出极强的责任心与担当。
新伙伴初来乍到，对岗位还不够了解。所以，在新伙伴上岗前，姚世久对吊料作业前的设备检查、防护用品佩戴以及作业中的操作禁忌、风险规避要点，逐一进行手把手示范、耐心讲解原理，进一步加强新伙伴的安全意识，帮助他们熟练掌握规范操作，规避风险，
在实操教学中，姚世久毫无保留地分享岗位积累的宝贵经验。他通过反复演示、现场纠正的方式，帮助新员工快速熟悉操作技巧，让新员工不仅会操作，更能懂原理、熟技巧。
姚世久倾囊相授、严谨负责的态度，不仅成功帮助新员工快速融入岗位、提升专业技能，更生动彰显出团队传承的深厚力量。
PART.06 跨岗补位
某日，贴合五号机需准时开机，而负责该设备的班组，因昨日全力攻坚订单生产、保障交付进度，导致设备所需压花胶辊更换工作出现人手空缺，若不及时处理，将影响今日开机进度。
恰巧，A、B线当日未开机，雷擂听到这一生产衔接需求后，主动承担起压花胶辊更换任务。到岗后，他迅速行动，严格按照设备操作规范，默契配合完成胶辊拆卸、检查、安装与调试等全流程工作。
雷擂不仅确保了压花胶辊更换质量达标，更提前扫清了贴合五号机开机障碍，有效规避了因设备准备不足可能引发的生产延误，用主动补位的担当，筑牢了生产衔接的“安全线”。
PART.07 精益改善
成检2号机在作业过程中，因原有挡板高度不足，导致大卷材料频繁出现卷边问题，既影响产品品质，还需员工反复调整，额外增加了工作负担。
杨俊在日常操作中敏锐发现这一痛点后，没有停留在临时调整的层面，而是直击问题根源，提出“加高挡板”的优化建议。该方案无需复杂改造，实施后快速解决了大卷卷边难题，减少了反复调整的工作量，提升了作业效率。
杨俊立足岗位发现小问题，给出好办法，传递了协作温暖，让团队在细节改善中收获满满幸福。
PART.08 隐患精查
邓飞在日常巡检中，发现贴合六号机压花液压站存在多项隐患：换辊水易淋湿电机、线路冗余、作业环境杂乱等。
秉持简明高效的工作原则，邓飞并没有止步于此，而是主动钻研优化方案。他结合设备运行特点与现场实际，提出将液压站移至墙边并加装接油盘，同时将油路改造为快速接头的优化方案。
这一举措既从根源上解决了设备与环境的现存问题，简化了换辊操作流程，改善了作业环境，降低了安全风险。
END
致敬平凡岗位上所有不平凡的思嘉人
让我们一起学做榜样
扛起同样的担当
成为下一个发光的人
